5轴联动电脑锣系统和编程软件

随着5轴联动电脑锣系统和编程软件的普及，5轴联动控制的和电脑锣铣床已经成为当前的一个开发热点，由于在加工自由曲面时，5轴联动控制对球头铣刀的电脑锣编程比较简单，并且能使球头铣刀在铣削3维曲面的过程中始终保持合理的切速，从而显着改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，而在3轴联动控制的机床无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参予切削，因此，5轴联动机床以其无可替代的性能优势已经成为各大机床厂家积极开发和竞争的焦点。
最近，国外还在研究6轴联动控制使用非旋转刀具的，虽然其加工形状不受限制且切深可以很薄，但加工效率太低一时尚难实用化。
智能化是21世纪制造技术发展的一个大方向。智能加工是一种基于神经网络控制、模拟控制、数字化网络技术和理论的加工，它是要在加工过程中模拟人类专家的智能活动，
以解决加工过程许多不确定性的、要由人工干预才能解决的问题。智能化的内容包括在电脑锣系统中的各个方面：
为追求加工效率和加工质量的智能化，如自适应控制，工艺参数自动生成；
为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；
简化编程、简化操作的智能化，如智能化的自动编程，智能化的人机界面等；
智能诊断、智能监控，方便系统的诊断及维修等。
世界上正在进行研究的智能化切削加工系统很多，其中日本智能化电脑锣装置研究会针对钻削的智能加工方案具有代表性。
7、 网络化
电脑锣机床的网络化，主要指机床通过所配装的电脑锣系统与外部的其它控制系统或上位计算机进行网络连接和网络控制。电脑锣机床一般首先面向生产现场和企业内部的局域网，

然后再经由因特网通向企业外部，这就是所谓Internet/Intranet技术。
随着网络技术的成熟和发展，最近业界又提出了数字制造的概念。数字制造，又称“e-制造”，是机械制造企业现代化的标志之一，也是国际先进机床制造商当今标准配置的

供货方式。随着信息化技术的大量采用，越来越多的国内用户在进口电脑锣机床时要求具有远程通讯服务等功能。机械制造企业在普遍采用CAD/CAM的基础上，越加广泛地使用电脑锣加

工设备。电脑锣应用软件日趋丰富和具有“人性化”。虚拟设计、虚拟制造等高端技术也越来越多地为工程技术人员所追求。通过软件智能替代复杂的硬件，正在成为当代机床发展

的重要趋势。在数字制造的目标下，通过流程再造和信息化改造，ERP等一批先进企业管理软件已经脱颖而出，为企业创造出更高的经济效益。

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