数控凸轮加工、高速铣的区别和选型分析

　　 CNC在的发展上从最近的一两年才有较大的发展，相关加工厂和使用单位时刻以敏锐的眼光盯着厂家的动向，这也是身为雕铣机主机生产厂一点也不敢松懈的真正原因所在。作为用户当然要选合适的设备，如果选型不当，不但不能赚钱反而令陷入为机器打工的苦涩局面。那么什么样的机床才是好机床？我们认为好机床的定义是这样的：能够在短期内收回投资的机床才是好机床。数控凸轮加工机床的设计使用寿命一般为7年，主要是数控凸轮加工方面的使用寿命为准，这样花钱和挣钱的比例关系将直接影响您的生意，所以仔细分析功能进行选型是有效投资的必要条件。在国外很早就有雕铣机的名词(CNC engraving and milling machine)，严格地讲雕是铣的一部分，是购买雕刻机还是购买数控凸轮加工铣式加工中心是经常要问自己的问题。另外，还有目前盛行的高速切削机床(HSC MACHINE)。

　　还是让我们首先搞清楚三个机型区别：

　　1、--数控凸轮加工铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备

　　2、--数控凸轮加工雕铣机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备

　　3、--高速切削机床用于完成中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为最低的加工设备

　　深入分析上述设备的结构可以帮我们做出正确的选择

　　一、--从机械角度

　　机床的机械分为两个部分，移动部分和不移动部分：工作台，滑板，十字花台等为移动部分，床座，立柱等为非移动部分

　　1、--数控凸轮加工铣加工中心：

　　非移动部分钢性要求非常好移动部分钢性要求非常好

　　优点：能进行重切削；缺点：由于移动部分同样庞大，牺牲了机床灵活性，对于细小的部分和快速进给无能为力。

　　2、--数控凸轮加工雕铣机

　　非移动部分钢性要求好移动部分钢性要以灵活为前题下，尽可能的轻一些，同时保持一定的钢性。

　　优点：可进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工；缺点：由于钢性差所以不可能进行重切削。

　　3、--高速切削机床

　　非移动部分钢性要求非常好移动部分钢性要求比较好，而且尽可能的轻巧。

　　优点：能进行中小量的切削(例一般φ10的平底刀，对于45号钢(300)深切深度以0.75为好)； 缺点：正确使用下能发挥高效，低成本，使打磨量变为极少。不正确使用，马上

就会使刀具的废品堆积如山。

　　如何从机械上做到上面又轻、刚性又好矛盾的要求，关键在于机械结构上的功夫。

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------